威力巴流量计

威力巴流量传感器，配套差压变送器，压力变送器，温度传感器，流量积算仪等，可以测量气体、液体和蒸汽，煤气的高精度流量测量。威力巴是一种差压式流量传感器，通过传感器在流体中所产生的差压进行流量测量。

流量计常用于大管道口径插入式安装，同时显示瞬时累计流量、差压、温度、流速等参 数。流量计传感器集中地反映均速管流量传感器研究成果，传感器形状如头，符合流 体动力学原理，能产生精确、稳定的差压信号，强度高、不渗漏、防堵塞，安装方便。具有测量精度高、可 靠性、稳定性好等优点。可测量气体、液体、蒸汽和腐蚀性介质等多种流体，适应各种尺寸的 圆管和矩形管道。

威力巴均速管流量传感器的特点及工作原理(图)
当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低 压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况 和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均 速度所产生的平均差压。威力巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确测平均流速成为可能

主要技术指标

测量精度：士 0.5%~± 1.0%

重复精度：士 0.1% 适用压力：0〜25Mpa,特殊应用可达40Mpa 适用温度：-100°C〜500°C ,特殊应用可达800°C 测量上限：根据工艺要求及探头强度而定 测量下限：取决于测量小差压要求（见下表），低于小差压时，可采用特殊设计来满足要求。

量程比：在保证精度为士 0.5〜士 1.0%时，量程比10 ： 1 ,特殊场合可达60 : 1

适用管径：8mm ~ 15000mm

适用介质：满管、单向的气体、蒸汽以及粘度不大于10厘泊的液体 直管段要求：通常情况下前7D、后3D保证测量精度士 0.5%〜士 1.0%
 

威力巴流量计优点：
可测量多种介质，应用范围广泛
● 精度高、量程比大
● 探头取压孔本质防堵
● 测量信号稳定、波动小
● 管道压损低
● *高强度的头形单片双腔结构
● 安装费用低，基本免维护
● 可以在线安装和检修

● 稳定的信号
威力巴的低压取压孔位于探头侧后两边、流体与探头分离点之间，远离涡流波动区域。

● 的*高精度

威力巴能够保证精度的*稳定，这是因为：
⑴. 它不受磨损、污垢和油污的影响。

⑵. 结构上没有可移动部件。

⑶. 设计上排除了堵塞现象的发生。在探头前部，高静压区围绕着探头，使高压取压孔不会被堵塞。重要的是，低压孔取在探头侧后两边，流体从表面斜掠而过，保护了低压孔不会被掠动，而其它的探头容易堵塞，因为它们的低压取压孔在杂质聚集的低压波动区域。

● 低的安装费用

⑴. 只需要进行几英寸的线条焊接，完成安装是非常简单和快捷的。

⑵. 应用工具，可以实现带压在线安装。

⑶. 全部的阀和各种仪器的接口只需进行简单的装配，需要非常低的装配费用。

● 非常低的运行费用

⑴.它是一种非收缩节流的设计，作为一种插入式流量探头，威力巴的运行费用是低的。

⑵.威力巴只产生非常低的性压力损耗，典型的少于0.7KPa

⑶. 一个孔板元件所产生的性压力损耗超过14KPa

⑷.与孔板比较，威力巴的能量损耗降低了95%。

● 连续工作的威力巴从根本上杜绝了堵的可能，但是在以下情况下，威力巴仍要注意防堵：

⑴. 当引压管泄漏，探头高压平衡区遭到破坏，杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取压孔。

⑵. 当管道处于停产时，由于分子的布朗运动，颗粒小的杂质有可能进入取压孔。

⑶. 系统频繁开停机，在高压区形成的瞬间，颗粒小的杂质有可能进入取压孔，日积月累，就有可能造成探头的堵塞。

⑷. 介质中含有大量的焦油、藻类生物，或者含有纤维状的物质，也有可能造成探头的堵塞。

6 、应用新技术
的设计带阀门的接头威力巴全新的设计理念提供一个全新的概念，在仪器的接头处内置仪表截止阀

1 . 使安装和维护更加简单。

2 . 减少装配部件的数量，使硬件连接成本降低。

威力巴流量计安装说明
 安装位置及方向
根据工艺管道现场的具体情况，参考小 直管段要求来选择流量计安装位置。
确定流量计安装方向，建议测量介质为气 体时安装在管道的顶部；测量液体和蒸汽时安 装在管道底部，带冷凝器的流量计传感器安装 在管道的伽面。
 安装说明
1. 流量计整体焊接型安装说明
（1） 根据直管段要求（见前表）及测量介质选择工艺
管道上的安装位置并确定流量计安装方向（见 安装方向示意图）。
（2） 在确定好流量计的安装位置和方向后，在管 道上钻孔。
a. 单面支撑：
根据确定的安装位置及方向，根据流量计探头 实际尺寸，用在管道上开一个孔。
b. 双面支撑：
选用1张和管道外围相等的厚纸，将厚纸对 折，然后围在管道上，用记号笔在重合处和对 折处做好记号，确定上、下开孔位置。根据流量 计探头和支撑座的实际尺寸，用在管道上开二 个孔。
（3）将流量计探头插入管道中，用点焊的方法将流量计传感器固定正确的位置，要求探头部分在整 个管道内径中且与中心线在同一条线上。
⑷将整个焊口全部焊接好，用探伤仪器检测整个焊接部位的焊接是否合格，然后对焊接
部位进行防锈处理。

流量计在线安装型安装说明

(1) 根据直管段要求(见前表)及测量介质选择工艺管道上的安装位置并确定流量计安装方向

(安装方向示意图)。

(2) 确定好流量计的安装位置和方向。

(3) 将流量汁焊接座焊接到管道安装传 感器的位置

(4) 在焊好的焊接座上安装管道截止阀门

(5)将在线开孔工具安装到管道截止阀门上

(6)打开管道截止阀门，旋转手柄使开孔钻头 开始钻入管壁，进行开孔

（7)使开孔头*钻透管壁

（8)反向旋转手柄将钻头收回至管道截止阀门 之上后关闭管道截止阀门

(9)取下在线开孔工具，将流量计连接到管道 截止阀门上，流量计传感器迎流面正对流体 方向

(1 0)将流量计传感器上的一次截止阀门关闭 后

打开管道截止阀门，通过旋转驱动杆将 流量计插入管道至要求位置后，锁死各螺 钉、螺母，在线安装即告结束

.流量计法兰调节型安装说明
(1) 根据直管段要求(见前表)及测量介质选择工之管道上的安装位置并确定流量计安装方向(安 装方向示意图)。
(2) 在确定好流量计的安装位置和方向后，在管道上开孔。

(3) 根据流量计探头迎面对流体方向，先用 点焊的方法将下法兰安装座焊接两个点， 下法兰的底部不能凸出管道内径，上部与 管道平行，校正下法兰安装底座位置，要求 下法兰轴心线通过管道圆心，校正完后再将 法兰安装座全部焊接完毕。
(4) 将密封垫片安放在法兰上后，再把流量计 传感器整体插入底部，旋动螺丝，使探头顶 部与管道内壁接触，并调整流量计探头测量 方向和流体方向一致，然后锁紧螺母即可。