微差压变送器产品概述
WH3351C-DR智能微差压变送器用于测量炉内等微小差压信号，然后将其转换为4～20mA DC信号输出。也可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定、监控。
微差压变送器性能规格
（零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316L不锈钢隔离膜片）
参考精度 | ±0.075%校验量程 | |
稳定性 | ±0.2%URL（9529个月） | |
环境温度影响 | 零点误差 | ±0.2%URL/56℃ |
总体误差 | ±（0.2%URL+0.18%校验量程）/56℃ | |
静压影响 | 零点为±0.2%URL/6895kPa | |
振动影响 | 在任意轴向上，200Hz下震动影响为±0.5%URL/g | |
电源影响 | ＜±0.005%输出量程/伏特 | |
负载影响 | 没有负载影响，除非电源电压有变化 | |
电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI影响） | 由20至1000MHz，场强达至30V/M时，输出漂移小于±0.1%量程 | |
安装位置影响 | 零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移都可修正掉，量程无影响 | |
微差压变送器功能规格
测量范围 | 见订购指南 | |
零点与量程 | 可用本机量程和零点按钮调整，或用HART手操器远程调整 | |
零点正、负迁移 | 零点正迁移时，量程上限必须 ≤+URL；零点负迁移时，量程下限必须≥-URL。（校验量程必须大于或等于小量程） | |
输出信号 | 4～20mA DC，用户可选择线性或平方根输出，数字过程变量叠加在4～20mA DC信号上，可共采用HART协议的上位机使用 | |
阻尼时间常数 | 阻尼时间常数可调，以0.1秒递增，由小至16.0秒 | |
环境温度极限 | 不带液晶表头 | -40～85℃ |
带液晶表头 | -30～60℃ | |
过程温度极限 | 充硅油 | -40～104℃ |
充惰性液 | -18～85℃ | |
贮存温度极限 | 不带液晶表头 | -46～110℃ |
带液晶表头 | -40～70℃ | |
环境湿度 | 0-相对湿度 | |
静压与过压极限 | 变送器任意一侧加0～6.9MPa压力不会引起损坏，在3.45kPa～6.9Mpa的静压范围内工作时符合性能规格要求 | |
容积变化量 | ＜0.16cm³ | |
微差压变送器安装
电源及负载条件 |
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HART通讯 | 通讯要求 | 要求有一个小250Ω电阻 |
通讯距离 |
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物理规格
接液部分材质 | 接液膜片 | 316L不锈钢、哈氏合金C-276、蒙乃尔或钽 |
容室法兰和过程接头 | 316L不锈钢、哈氏合金C或蒙乃尔 | |
膜盒垫圈和过程接头垫圈 | 氟橡胶等其他材料 | |
排液/排气阀 | 316L不锈钢、哈氏合金C或蒙乃尔 | |
非接液部分材质 | 螺栓 | 不锈钢 |
电子外壳 | 低铜合金铝，符合NEMA 4X | |
表盖O型圈 | 橡胶 | |
铭牌和位号牌 | 不锈钢 | |
填充液 | 硅油或惰性液 | |
连接 | 参见订购指南确定过程接口 | |
微差压变送器外形结构
外形图 |
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订购指南
WH3351C-DR | 智能微差压变送器 | ||||||||||
| 代号 | 测量范围 | |||||||||
| 2 | 0.125～1.5kPa | |||||||||
| 代号 | 输出信号 | |||||||||
| E | 4～20mA | |||||||||
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| 接液部分材质 | |||||||||
| 法兰接头 | 排气/排液阀 | 膜片 | ||||||||
| 22 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | |||||||
| 代号 | 显示表头（可选项） | |||||||||
| M1 | 线性指示表（0-刻度） | |||||||||
| 代号 | 安装支架 | |||||||||
| B1 | 管装弯支架（管外径Φ50～Φ60） | |||||||||
| 代号 | 过程法兰 | |||||||||
| D | 后面排液/排气 | |||||||||
| 代号 | 法兰接头 | |||||||||
| J | 带M20×1.5外螺纹的“丁形”接头 | |||||||||
| 代号 | 特殊规格 | |||||||||
| s | 标准型（无防爆） | |||||||||
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WH3351C-DR 2 S 56 M4 B1 D1 J s  典型型号 |
