电容式压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
模拟量：二线制4～20mADC
数字量：两线制4～20mADC并叠加符合HART协议的过程变量数字信号。
电源：供电电压12.5～45VDC
负载限制：回路大负载电阻Rmax取决于供电电压。HART通讯要求负载电阻不低于250Ω ，不高于600Ω
通讯距离：大通讯距离为1.5Km，多站通讯多可接15台智能变送器。
输出显示：四位制数字显示、五位LCD液晶显示、指针式。
防爆形式：本安型：ExiaII CT5; 隔爆型。
零点迁移范围： 零点可随意正迁移或负迁移，但不得使设定的测量范围上下限和量程超出极限值。
温度范围：环境温度：-40～85℃ （选用LCD指示表时为-20～70℃）
测量介质温度： -40～104℃
静压和单向超压范围： 3.45Kpa（绝压）～31.2MPa(表压)
相对湿度： 5～98%RH
启动时间： 5秒内启动
容量变化量： 小于0.16cm3
阻尼调整： 时间常熟0.20～25秒
故障报警： 如传感器或电路出现故障，自动诊断功能将自动输出3.9或21.0mA
组态保护： 为了避免变送器的组态数据被随意改动,可通过软件或保护开关锁定存储的数据。
数字精度：+（-）0.075%
l 稳定性：0.075% 63个月
l 量程比：100：1
l 测量速率：0.2S
l 小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装
l 过程连接与其它产品兼容，实现测量
l 采用H合金护套的传感器（专有权利技术），实现了优良的冷、热稳定性
l 采用16位计算机的智能变送器
l 标准4~20m.
l 支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级
现场故障检查
施工现场出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。
1．一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。
2．引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。
3．变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4．没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。
以上出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确，但经过细心检查，严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除，对不能处理的故障，应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查
